Bagaimana cara memperpanjang masa pakai mesin pemotongan laser?

1. Pengardean yang baik Catu daya laser dan alas mesin harus memiliki perlindungan pengardean yang baik. Kabel ground harus kurang dari 4Ω kabel ground khusus

 

Kebutuhan terletak pada

 

• Pastikan pengoperasian normal catu daya laser
• Memperpanjang umur tabung laser
• Cegah mesin melompat karena gangguan eksternal
• Mencegah kerusakan sirkuit yang disebabkan oleh pelepasan tegangan tinggi

 

2. Air pendingin harus dijaga agar tidak terhalang. Baik itu air keran atau pompa air sirkulasi, laju aliran air harus tetap terjaga. Air pendingin berfungsi untuk menghilangkan panas yang dihasilkan oleh tabung laser. Semakin tinggi suhu air, semakin rendah daya keluaran cahayanya (suhu air lebih disukai 15-20 derajat). Jika air terputus, penumpukan panas di rongga laser akan menyebabkan ujung tabung pecah, bahkan merusak laser. Oleh karena itu, sangat perlu dilakukan pengecekan apakah air pendingin tidak terhalang sewaktu-waktu.

 

3. Pengoperasian normalmesin pemotongan lasermemiliki kondisi yang diperlukan, termasuk pembersihan dan pemeliharaan, ventilasi yang baik, dan pembersihan mesin setiap saat. Sendi kita tidak lentur sehingga tidak bisa bergerak? Demikian pula, rel pemandu peralatan mesin adalah komponen inti dengan presisi tinggi. Itu harus dibersihkan setiap kali berfungsi dan tetap bersih dan terlumasi. Setiap bearing juga harus diminyaki secara berkala agar transmisi dapat diproses secara fleksibel dan akurat, serta umur servis alat berat dapat diperpanjang.

 

 

4. Suhu dan kelembapan lingkungan Suhu lingkungan harus berada dalam kisaran 5-35 derajat . Perhatian khusus: Jika berada di lingkungan di bawah titik beku, hal-hal berikut harus dicapai:

 

• Cegah agar air yang bersirkulasi di dalam tabung laser tidak membeku, dan air harus terkuras seluruhnya setelah dimatikan
• Saat kamera dihidupkan, arus laser perlu dipanaskan terlebih dahulu selama lebih dari 5 menit sebelum dapat bekerja. Pada hari hujan atau di lingkungan lembab, catu daya laser perlu dipanaskan terlebih dahulu untuk waktu yang lebih lama, dan tegangan tinggi perlu ditambahkan setelah dehumidifikasi untuk mencegah kerusakan sirkuit tegangan tinggi.

 

5. Tekan tombol "laser tegangan tinggi" dengan benar. Saat tombol ini diaktifkan, catu daya laser berada dalam mode siaga. Ketika menghadapi "keluaran cahaya manual" atau kegagalan komputer, laser akan memancarkan laser, yang mudah melukai orang dan secara tidak sengaja melukai orang. Oleh karena itu, setiap pekerjaan selesai, jika tidak diproses terus menerus, "laser tegangan tinggi" harus dimatikan sewaktu-waktu (arus laser tidak boleh dimatikan). Saat mesin sedang berjalan, operator dilarang keras keluar tanpa izin untuk menghindari kecelakaan. Disarankan agar waktu kerja terus menerus tidak melebihi 5 jam, dengan jeda 30-menit di tengahnya.

 

6. Jauhi getaran kuat yang terkadang menyebabkan kegagalan mesin. Meski jarang, cobalah untuk menghindarinya. Misalnya, tukang las listrik besar, mixer listrik raksasa, peralatan transmisi dan transformasi daya besar, dll. harus dijauhkan. Peralatan getaran yang kuat bahkan lebih terlihat dengan sendirinya, seperti mesin tempa, getaran yang disebabkan oleh kendaraan bermotor jarak dekat, dll. Guncangan tanah yang nyata sangat tidak menguntungkan untuk pengukiran yang akurat.

 

7. Sambaran petir Selama tindakan proteksi petir pada bangunan tersebut dapat diandalkan. Pada saat yang sama, grounding yang baik juga dapat membantu mencegah sambaran petir. Rekomendasi khusus: Di area dengan voltase tidak stabil (seperti fluktuasi voltase melebihi 5%), harap pasang catu daya dengan voltase stabil dengan kapasitas minimal 3000W untuk mencegah lonjakan voltase mendadak dari sirkuit atau komputer yang terbakar.

 

8. Menjaga kestabilan mesin kendali. Mesin kontrol terutama digunakan untuk mengontrol peralatan ukiran. Selain menginstal perangkat lunak desain grafis yang diperlukan, mohon jangan menggunakan mesin khusus. Karena komputer dilengkapi dengan kartu jaringan dan firewall anti-virus, hal ini akan sangat mempengaruhi kecepatan mesin kontrol. Harap jangan memasang firewall anti-virus pada mesin kontrol. Jika kartu jaringan diperlukan untuk komunikasi data, harap nonaktifkan kartu jaringan sebelum memulai mesin pengukiran laser.

 

9. Perawatan rel pemandu: Selama pergerakan rel pemandu, sejumlah besar debu akan dihasilkan karena bahan yang diproses. Cara perawatan: Pertama-tama bersihkan oli pelumas asli dan debu pada rel pemandu dengan kain katun, lap hingga bersih, lalu oleskan selapis oli pelumas pada permukaan dan samping rel pemandu. Siklus pemeliharaan: sekitar satu minggu.

 

10. Perawatan kipas angin: Setelah kipas bekerja dalam jangka waktu tertentu, sejumlah besar debu akan menumpuk di kipas dan saluran pembuangan. Debu akan mempengaruhi efisiensi pembuangan kipas dan menyebabkan banyak debu yang keluar. Cara perawatan: Kendurkan klem selang yang menghubungkan saluran pembuangan dan kipas, lepaskan saluran pembuangan, dan bersihkan debu pada saluran pembuangan dan kipas. Siklus pemeliharaan: sekitar satu bulan.

 

11. Pengencangan sekrup: Setelah sistem gerak digunakan dalam jangka waktu tertentu, sekrup pada sambungan gerak akan menjadi kendor, dan kendornya sekrup akan mempengaruhi kelancaran gerakan mekanis. Cara perawatan: Gunakan alat yang disediakan untuk mengencangkan sekrup satu per satu. Siklus pemeliharaan: sekitar satu bulan.

 

12. Perawatan lensa: Setelah mesin bekerja selama jangka waktu tertentu, karena lingkungan kerja, lapisan debu akan terbentuk di permukaan lensa, yang akan mengurangi reflektifitas lensa reflektif dan transmitansi lensa. lensa, dan pada akhirnya mempengaruhi kekuatan kerja laser. Metode perawatan: Usap permukaan lensa searah jarum jam dengan kapas untuk menghilangkan debu.

 

Jika Anda memperhatikan situasi di atas, saya yakin umur mesin laser Anda akan lebih lama dan efisiensinya akan meningkat pesat.