Solusi untuk Masalah Umum Mesin Pengelasan Laser Genggam

Mesin pengelasan laser genggam memiliki keunggulan operasi sederhana, efisiensi tinggi, berbagai bahan yang dapat dilas, dan biaya perawatan yang rendah, sehingga mereka diakui oleh semakin banyak perusahaan. Sederhananya, prinsip logam pengelasan laser adalah menggunakan energi listrik untuk dikonversi menjadi laser, dan kemudian melelehkan kawat pengelasan dan bahan dasar pada suhu tinggi untuk mencapai efek fusi. Namun, sebagai jenis baru peralatan pengelasan yang telah muncul dalam beberapa tahun terakhir, mesin pengelasan laser genggam rentan terhadap beberapa masalah selama penggunaan. Ketika masalah ini terjadi, mereka dapat mempengaruhi kecepatan pengelasan atau efek pengelasan. Khusus untuk pemula atau pengguna baru mesin laser laser, bagaimana cara menyelesaikan masalah umum dari mesin pengelasan laser genggam? Artikel ini memberi Anda analisis beberapa masalah umummesin pengelasan laser genggam, yang dapat Anda simpan sehingga Anda dapat merujuknya ketika Anda mengalami masalah.

 

 

1. Perlindungan tungku percikan slag

 

Selama proses pengelasan logam laser, bahan cair mencipratkan di mana -mana dan melekat pada permukaan benda kerja logam, yang akan menyebabkan partikel logam muncul di permukaan benda kerja, yang mempengaruhi penampilan. Umumnya ada tiga alasan untuk masalah ini: satu adalah bahwa kekuatan mesin pengelasan laser terlalu besar, menyebabkan bahan logam meleleh terlalu cepat; Yang kedua adalah bahwa permukaan bahan tidak bersih; Yang ketiga adalah gasnya terlalu kuat.

 

Untuk mengatasi masalah ini, Anda hanya perlu melakukan penyesuaian dengan tiga alasan di atas. Mengurangi kekuatan dengan tepat; Bersihkan permukaan bahan logam; Kurangi tekanan gas.

 

2. Lasannya terlalu tinggi

 

Selama pengelasan laser, jika lasan secara signifikan lebih tinggi dari tingkat normal, lasan akan terlalu lebar dan terlihat tidak sedap dipandang. Penyebab dari masalah ini adalah bahwa kecepatan makan kawat terlalu cepat atau kecepatan pengelasan terlalu lambat.

 

Untuk mengatasi masalah ini, Anda hanya perlu mengurangi kecepatan makan kawat di sistem kontrol; atau tingkatkan kecepatan pengelasan.

 

3. Offset pengelasan

 

Selama pengelasan laser logam, sambungan antara bahan tidak akan mengeras. Masalah penentuan posisi yang tidak akurat ini akan menyebabkan pengelasan bagian logam gagal diselesaikan. Penyebab masalah ini adalah penentuan posisi yang tidak akurat selama pengelasan, atau memakan kawat yang tidak konsisten dan posisi iradiasi laser.

Untuk mengatasi masalah ini, Anda perlu menyesuaikan laser offset dan sudut ayun di papan; Atau periksa apakah ada penyimpangan dalam hubungan antara pengumpan kawat dan kepala laser.

 

4. Warna las terlalu gelap

 

Ketika bahan pengelasan laser seperti baja tahan karat dan paduan aluminium, warna las terlalu gelap, yang akan menyebabkan kontras besar antara lasan dan permukaan material, sehingga mempengaruhi penampilan produk jadi. Alasan untuk fenomena ini adalah bahwa kekuatan mesin pengelasan laser genggam terlalu kecil, menghasilkan pembakaran yang tidak lengkap, atau kecepatan pengelasan terlalu cepat.

Solusi untuk masalah ini adalah meningkatkan kekuatan mesin pengelasan laser; atau mengurangi kecepatan laser laser.

 

5. Lasan sudut yang tidak rata

 

Ketika laser mengelas sudut -sudut dalam dan luar benda kerja, jika kecepatan dan postur tidak disesuaikan dengan benar di sudut -sudut, pengelasan yang tidak rata akan terjadi di sudut -sudut. Ini tidak hanya akan mempengaruhi kekuatan pengelasan, tetapi juga penampilan lasan.

Untuk mengatasi masalah ini, offset fokus dapat disesuaikan dalam sistem pengelasan laser sehingga pistol pengelasan laser genggam dapat dilas dari samping.

 

6. penyok pengelasan

 

Penyok di sambungan benda kerja yang dilas akan menghasilkan kekuatan pengelasan yang tidak memadai dan produk jadi yang tidak memenuhi syarat. Alasan untuk masalah ini adalah bahwa kekuatan mesin pengelasan laser terlalu besar; Atau fokus laser tidak diatur dengan benar, menghasilkan kumpulan cair yang terlalu dalam dan pencairan material yang berlebihan, yang pada gilirannya menyebabkan penyok di lasan.

 

Untuk mengatasi masalah ini, kekuatan mesin pengelasan laser perlu disesuaikan; atau fokus laser perlu disesuaikan.

 

7. Ketebalan las yang tidak rata

 

Setelah laser mengelas benda kerja, ketebalan las tidak rata, kadang -kadang terlalu besar, kadang -kadang terlalu kecil, dan kadang -kadang normal. Masalah ini sering disebabkan oleh output cahaya atau kesalahan pakan kawat.

 

Untuk mengatasi masalah ini, perlu untuk memeriksa stabilitas laser dan pengumpan kawat, termasuk tegangan catu daya, sistem pendingin, sistem kontrol pengelasan laser dan aspek lainnya.

 

8. Alur muncul di sambungan pengelasan

 

Jika lasan tidak dikombinasikan dengan material, alur dan kondisi lainnya akan muncul, yang secara serius mempengaruhi kualitas pengelasan. Masalah ini terjadi ketika kecepatan pengelasan laser terlalu cepat, menghasilkan distribusi yang tidak merata dari kumpulan cair di kedua sisi material; atau ketika celah material besar dan bahan pengisian tidak cukup.

 

Untuk mengatasi masalah ini, perlu untuk menyesuaikan daya dan kecepatan mesin pengelasan laser sesuai dengan kekuatan material dan ukuran las; atau mengisi atau memperbaiki pekerjaan nanti.

 

Masalah -masalah berikut juga harus dicatat saat menggunakan mesin pengelasan laser serat:

 

1. Saat mengelas, nozzle pistol laser harus turun. Jika Anda mengelas secara vertikal dari atas ke bawah, percikan mungkin jatuh ke bagian dalam kepala senjata pengelasan, menyebabkan kerusakan pada lensa laser. Saat pengelasan datar, kepala pistol pengelasan laser harus dilas dari depan ke belakang pada sudut 45 derajat ke material.

 

2. Saat mengganti lensa pelindung mesin pengelasan laser serat, itu harus dilakukan di lingkungan yang bersih. Bagian luar kepala laser laser kepala harus dilindungi dengan kertas penutup sebanyak mungkin untuk menghindari debu dari memasuki bagian dalam dan merusak lensa selama penggunaan jangka panjang.

 

3. Ketika pengumpan kawat macet, Anda perlu memeriksa apakah pistol pengelasan laser normal, apakah tabung pengumpanan kawat normal, dan apakah gulungan kawat berputar secara normal. Terutama ketika pengelasan aluminium, Anda harus memperhatikan masalah ini, karena kekerasan aluminium rendah, sehingga mudah untuk menyebabkan jamming dan menyusui kawat yang buruk.

 

Di atas adalah masalah yang mungkin ditemui pengguna saat mengoperasikan mesin pengelasan laser serat genggam. Anda hanya perlu mengikuti pengenalan artikel ini untuk menemukan penyebab kegagalan, dan kemudian menyesuaikannya sesuai dengan situasi tertentu. Meskipun tukang las laser genggam juga akan mengalami beberapa masalah pengelasan, selama Anda menguasai metode pengelasan yang benar, setelah periode operasi, Anda akan segera menjadi operator mesin pengelasan laser yang terampil. Fleksibilitas dan efisiensi mesin pengelasan laser akan membawa manfaat yang lebih besar ke bengkel Anda.