Apa Perbedaan Antara Pemrosesan Dingin dan Pemrosesan Panas pada Peralatan Las Laser?

Keterampilan laser saat ini semakin matang, terutama dalam penandaan laser, apakah itu pekerjaan logam atau non-logam dapat ditandai. Penandaan laser sangat cocok untuk pemesinan presisi. Grafik dan teks simbol laser sangat indah dan indah, tidak akan terhapus, tidak akan pudar atau mendapat manfaat dari waktu yang lama, tidak hanya dapat meningkatkan level produk, tetapi juga dapat memainkan peran anti kolusi dan anti -pemalsuan.

Untuk memenuhi kebutuhan berbagai profesi, mesin penandaan laser dikembangkan dan seri yang dibutuhkan. Serangkaian informasi yang berbeda untuk pekerjaan yang berbeda, penandaan laser pemilihan umum perencanaan kabinet terintegrasi. Perencanaan ini membuat mesin penandaan laser bervolume kecil, tidak memakan tempat.
Mesin penandaan laser umumnya dibagi menjadi dua jenis: satu adalah pemrosesan dingin, yang lainnya adalah pemrosesan panas. Kedua jenis keterampilan pemrosesan ini terutama untuk data yang berbeda. Secara umum, pemrosesan panas untuk pekerjaan logam, sedangkan pemrosesan untuk peralatan las laser pekerjaan plastik yang tidak dapat dipanaskan.

Laser menandai perbedaan pemrosesan dingin dan pemrosesan panas

Proses dingin penandaan laser: mesin penandaan hijau, mesin penandaan laser UV umumnya memilih pemrosesan dingin. Pemrosesan dingin adalah keterampilan tinggi baru yang dikembangkan dalam beberapa tahun terakhir. Hal ini terutama melalui kepadatan energi tinggi dari sinar laser yang menyinari permukaan benda kerja, permukaan data untuk menyerap energi laser menyebabkan kerusakan non-termal pada data. Karena proses dingin, tidak akan membakar dan merusak tepi hitam benda kerja, deformasi dan masalah lain dari peralatan las laser.

Laser menandai pemrosesan panas: pemilihan pemrosesan panas dengan penampilan benda kerja iradiasi sinar laser energi tinggi, reaksi termal di area iradiasi, membuat suhunya naik, dan mencapai fenomena pembakaran, pembubaran, transpirasi, dan kemudian mencapai efek kebijakan yang telah kami tentukan sebelumnya . Sinar laser ini terutama digunakan dalam mesin penandaan laser serat, mesin penandaan laser CO2 dan mesin penandaan laser semikonduktor.

Baik metode pemrosesan dingin atau pemrosesan panas dipilih, mesin penandaan laser untuk dedikasi penandaan industri tidak tergantikan. Mesin penandaan laser berkualitas tinggi, tahan lama, pengolahan tekanan anorganik, tidak ada bahan habis pakai, tidak ada polusi, tidak ada kebisingan dan keunggulan lini produksi membuatnya menjadi bagian tak terpisahkan dari pemrosesan industri, terutama dalam profesi elektronik dan listrik saat ini, metode penandaan tradisional pemudaran dan penghapusan sederhana , yang mungkin menyebabkan tidak mengetahui jenis produk produk ini. Jika pengujian ulang membutuhkan banyak tenaga dan sumber daya material, mesin penandaan laser harus digunakan sebagai pengganti metode penandaan tradisional.