Panduan pengguna mesin pemotong laser

Banyak teman yang membeli mesin sering bertanya: Saya membeli mesin pemotong laser dan menerima pelatihan awal dari produsen. Bagaimana cara menggunakannya? Seperti yang kita semua tahu, hanya dengan menguasai langkah-langkah dan metode pengoperasian mesin pemotong laser yang spesifik, kita dapat menggunakan mesin pemotong laser dengan lebih baik dan memenuhi kebutuhan produksi kita dengan lebih baik.

 

1. Persiapan

 

Pertama-tama, kita harus melakukan persiapan berikut sebelum menggunakan mesin pemotong laser:

 

1). Periksa apakah semua sambungan mesin laser (termasuk catu daya, PC, sistem pembuangan) sudah benar dan pastikan semuanya terpasang dengan benar.

2) Sebelum digunakan, harap periksa apakah tegangan catu daya sesuai dengan tegangan pengenal mesin untuk menghindari kerusakan yang tidak diinginkan.

3) Periksa apakah pipa knalpot memiliki saluran keluar untuk menghindari hambatan konveksi udara.

4) Periksa apakah ada benda asing lain pada mesin.

5) Pastikan area kerja dan komponen optik bersih, dan bersihkan bila perlu.

6) Periksa kondisi mesin laser secara visual. Pastikan semua mekanisme tidak terhalang.

 

2. Metode penyesuaian jalur optik

 

Selama proses pengoperasian perangkat keras, operasi terutama difokuskan pada bagian pemfokusan, yang sangat penting. Meskipun produsen telah menyesuaikan panjang fokus sebelum mesin meninggalkan pabrik, ketika mesin pemotong laser bekerja dalam waktu lama, jalur optik pasti akan tidak sejajar, sehingga memengaruhi efek pemotongan. Hanya ketika tabung laser, rangka reflektor (A, B, C), cermin pemfokus, dan perangkat penyesuaian yang sesuai benar-benar cocok, maka efek terbaik dapat dicapai dan produk terbaik dapat diproses.

 

Ini adalah bagian inti dari mesin pemotong laser. Oleh karena itu, sangat penting untuk memeriksa jalur optik secara teratur dan melakukan penyesuaian.

 

 

Mari kita pahami terlebih dahulu metode penyesuaian jalur optikmesin pemotong laser:

 

1). Penyetelan lampu pertama, tempelkan kertas penutup pada lubang target peredupan reflektor a, ketuk lampu secara manual (perhatikan bahwa daya tidak boleh terlalu besar saat ini), setel dengan baik reflektor dasar lampu pertama A dan braket tabung laser, sehingga cahaya mengenai bagian tengah lubang target, dan berhati-hatilah agar tidak menghalangi cahaya.

 

2). Sesuaikan lampu kedua, pindahkan reflektor B ke remote control, gunakan selembar karton untuk memancarkan cahaya dari dekat ke jauh, dan arahkan cahaya ke target lampu silang. Karena lampu jauh berada di target, ujung dekat juga harus berada di target. Kemudian sesuaikan titik sinar dekat dan jauh agar konsisten, yaitu, seberapa jauh ujung dekat, seberapa jauh ujung jauh, sehingga posisi silang titik sinar dekat dan jauh konsisten, yang menunjukkan bahwa jalur cahaya sejajar dengan panduan sumbu y.

 

3). Sesuaikan lampu ketiga (catatan: tanda silang akan membagi titik cahaya menjadi sisi kiri dan kanan), pindahkan reflektor C ke kendali jarak jauh, arahkan cahaya ke target cahaya, bidik ke ujung dekat dan jauh secara berurutan, sesuaikan posisi, sehingga posisi tanda silang titik dekat konsisten dengan posisi tanda silang, yaitu, berkas cahaya sejajar dengan sumbu X. Pada saat ini, saat jalur cahaya masuk dan keluar, Anda perlu mengendurkan atau mengencangkan M1, M2, dan M3 pada rangka B hingga bagian kiri dan kanan.

 

4) Atur lampu keempat, tempelkan kertas penutup pada lubang lampu, biarkan lubang lampu meninggalkan bekas melingkar pada kertas stiker, nyalakan lampu, sobek kertas stiker, amati posisi lampu, dan atur bingkai sesuai situasi. M1, M2, dan M3 berada di C hingga titik menjadi bulat dan lurus.

 

3. Proses operasi perangkat lunak mesin pemotong laser

Pada bagian perangkat lunak mesin pemotong laser, parameter yang berbeda perlu ditetapkan karena bahan dan ukuran pemotongan yang berbeda. Bagian pengaturan parameter ini umumnya memerlukan tenaga profesional untuk mengaturnya, dan mungkin memerlukan banyak waktu untuk mempelajarinya. Oleh karena itu, selama pelatihan produsen, pengaturan parameter perlu dicatat.

 

4. Langkah-langkah penggunaan mesin pemotong laser

 

Sebelum memotong bahan, ikuti langkah-langkah di bawah ini untuk menyalakan mesin pemotong laser:

 

1). Mesin harus dihidupkan sesuai dengan peraturan dan prinsip mulai-henti, dan tidak boleh dipaksa untuk menutup atau membuka;

2). Nyalakan sakelar udara, sakelar berhenti darurat, dan sakelar kunci (lihat apakah ada tampilan alarm untuk suhu tangki air);

3) Nyalakan komputer, dan setelah komputer menyala sepenuhnya, nyalakan tombol start;

4) Nyalakan motor, aktifkan, ikuti, laser, dan tombol lampu merah secara bergantian;

5). Nyalakan mesin dan impor gambar CAD;

6). Sesuaikan parameter seperti kecepatan pemrosesan awal dan penundaan pelacakan;

7) Sesuaikan fokus dan pusat mesin pemotong laser.

Saat memulai pemotongan, pengoperasian mesin pemotong laser adalah sebagai berikut:

1) Perbaiki bahan pemotong dan perbaiki bahan yang akan dipotong pada meja kerja mesin pemotong laser;

2) Sesuaikan parameter peralatan sesuai dengan bahan dan ketebalan pelat logam;

3) Pilih lensa dan nosel yang sesuai, dan periksa integritas dan kebersihannya sebelum pemeriksaan;

4) Sesuaikan panjang fokus dan sesuaikan kepala pemotong ke posisi pemfokusan yang sesuai;

5). Periksa dan sesuaikan pusat nosel;

6) Kalibrasi sensor kepala pemotong;

7) Pilih gas pemotongan yang sesuai dan periksa nosel Periksa apakah kondisi penembakan baik;

8) Uji bahan pemotongan. Setelah bahan dipotong, periksa apakah permukaan ujung pemotongan halus dan akurasi pemotongan. Jika terjadi kesalahan, sesuaikan parameter peralatan sesuai kebutuhan hingga pemeriksaan memenuhi persyaratan;

9). Memprogram gambar benda kerja dan susunan material yang sesuai, dan mengimpornya ke dalam sistem pemotongan peralatan;

10). Sesuaikan posisi kepala pemotong dan mulai memotong;

11) Selama operasi berlangsung, harus ada staf yang hadir untuk mengamati situasi pemotongan dengan saksama. Jika keadaan darurat perlu ditangani dengan cepat, tombol penghentian darurat harus ditekan;

12) Periksa kualitas pemotongan dan akurasi sampel pertama.