Apa yang harus saya lakukan jika pengelasan kancing lembaran galvanis tidak kuat?

Dengan terus meningkatnya persyaratan anti-korosi pelanggan untuk produk lembaran logam, lembaran galvanis dan lembaran seng aluminiasi secara bertahap menjadi bahan utama karena kinerja anti-korosinya yang sangat baik. Namun, dalam produksi sebenarnya, banyak perusahaan menghadapi masalah "pengelasan tidak stabil" saat mengelas tiang penyimpan energi lembaran dan panel jenis ini, yang secara serius mempengaruhi kualitas produk dan efisiensi produksi. Artikel ini akan memberikan solusi komprehensif dari aspek-aspek seperti penyebab inti, faktor-faktor utama yang mempengaruhi, prosedur operasi standar, dan rencana penanganan skenario khusus.
I. Alasan utama lemahnya pengelasan
Inti dari kegagalan pengelasan tiang pada lembaran seng galvanis/aluminisasi adalah lapisan seng (atau lapisan paduan seng aluminium-) pada permukaan lembaran menghalangi integrasi efektif bahan dasar tiang dan bahan dasar benda kerja. Titik leleh seng (sekitar 419 derajat) jauh lebih rendah dibandingkan baja (sekitar 1538 derajat). Pada saat pengelasan, lapisan seng akan meleleh dan menguap dengan cepat. Jika tidak dapat dihilangkan tepat waktu, cacat seperti pori-pori dan inklusi terak akan terbentuk pada lapisan las, sehingga mencegah tiang membentuk ikatan metalurgi dengan benda kerja, dan pada akhirnya menyebabkan masalah seperti pengelasan yang salah dan pelepasan.
Untuk mencapai pengelasan yang kokoh, kunci intinya terletak pada: melalui efek percikan selama proses pengelasan, hilangkan lapisan seng permukaan di area pengelasan secara menyeluruh, sehingga bahan dasar tiang dapat bersentuhan langsung dan menyatu sepenuhnya dengan bahan dasar benda kerja.
II. Faktor Kunci yang Mempengaruhi Hasil Pengelasan
Stabilitas kualitas pengelasan dibatasi oleh banyak faktor. Selain kegagalan perangkat keras pada peralatan, tiga hal berikut perlu mendapat perhatian khusus:
Lembaran logam dan tiang itu sendiri:
Ketebalan lapisan seng pada lembaran galvanis: Jika lapisan seng terlalu tebal, akan meningkatkan kesulitan penghilangan seng dan mudah menyebabkan energi pengelasan tidak mencukupi dan fusi tidak memadai.
Kualitas tiang: Dimensinya harus standar dan konsisten. Permukaannya perlu dilapisi kopon-(untuk meningkatkan konduktivitas listrik dan stabilitas inisiasi busur). Kepala tiang harus memiliki sedikit lancip (untuk memfasilitasi pembentukan sumber panas terkonsentrasi selama permulaan busur, mendorong percikan lapisan seng dan melelehnya bahan dasar).
Spesifikasi Operasi Pengelasan
Perawatan pembumian: Kedua klem pembumian harus ditekan dengan kuat pada benda kerja untuk mencegah arus tidak stabil karena kontak yang buruk, yang dapat mempengaruhi keluaran energi pengelasan.
Postur ujung pistol: Ujung pistol harus dijaga pada posisi vertikal 90 derajat terhadap benda kerja untuk memastikan tekanan pengelasan yang seragam dan panas yang terkonsentrasi.
Kontrol pra-tekanan: Kepala pistol harus disetel dengan jarak tekanan ke bawah yang sesuai untuk memastikan kontak erat antara stud dan benda kerja, sehingga memberikan landasan untuk inisiasi dan fusi busur.
Pengaturan parameter pengelasan
Lapisan seng pada lembaran galvanis akan mengkonsumsi sejumlah energi pengelasan, sehingga parameternya harus berbeda dari lembaran baja biasa:
Ambil contoh pengelasan stud M5. Tegangan perlu ditingkatkan sebesar 20% hingga 30% dibandingkan dengan pelat baja biasa (dalam produksi sebenarnya, tegangan dapat disesuaikan secara fleksibel sesuai dengan kekencangan tiang setelah pengelasan dan keadaan bagian belakang benda kerja).
Standar kualifikasi: Selama pengujian destruktif, tiang tertekuk tetapi tidak jatuh, tidak ada tanda yang jelas di bagian belakang benda kerja, dan tidak diperlukan perawatan penggilingan tambahan setelah pengelasan.
Aku aku aku. Solusi Penanganan Skenario Khusus
Saat menangani pelat seng galvanis/aluminisasi dengan ketebalan khusus atau pelat bahan campuran, lapisan seng mungkin tidak dapat dihilangkan seluruhnya hanya dengan menyesuaikan parameternya. Pada saat ini, solusi gabungan "penghilangan seng fisik + pengelasan" harus diadopsi
Perawatan penggilingan: Gunakan penggiling sudut atau amplas untuk menggiling area pengelasan, menghilangkan lapisan permukaan seng, mengekspos bahan dasar, dan kemudian melanjutkan dengan pengelasan tiang.
Perawatan penggilingan: Untuk benda kerja dengan ketebalan besar dan persyaratan presisi tinggi, lapisan seng di area pengelasan dapat dihilangkan secara tepat melalui proses penggilingan untuk memastikan permukaan pengelasan yang halus dan paparan bahan dasar yang cukup.
Penghapusan seng dengan laser: Teknologi ini memanfaatkan laser berenergi tinggi untuk menguapkan lapisan seng dengan cepat, memiliki efisiensi tinggi, zona kecil yang terpengaruh-panas, dan tidak ada kerusakan mekanis. Cocok untuk-produk kelas atas dengan persyaratan kualitas permukaan yang ketat.
Melalui tindakan yang ditargetkan di atas, masalah pengelasan tiang yang tidak stabil pada pelat seng galvanis/aluminium dapat diselesaikan secara efektif, dengan mempertimbangkan kekuatan pengelasan dan tampilan benda kerja, serta memenuhi persyaratan produksi dan pemrosesan pelat anti-korosi.