Bahan apa yang bisa dilas dengan mesin las laser?

Teknologi pengelasan tercanggih di dunia saat ini adalah pengelasan laser. Mesin las laser menggunakan pulsa laser berenergi tinggi untuk memanaskan material secara lokal dalam kisaran kecil. Energi radiasi laser berdifusi ke dalam material melalui konduksi panas, dan material tersebut meleleh membentuk kolam cair tertentu. Ini adalah metode pengelasan jenis baru, terutama untuk pengelasan bahan berdinding tipis dan bagian presisi. Hal ini dapat mewujudkan pengelasan titik, pengelasan putaran, pengelasan penyegelan, dll., dengan rasio aspek tinggi, lebar las kecil, zona terkena panas kecil, kecepatan pengelasan cepat, penampilan cantik, tidak perlu perawatan pasca-pengelasan atau pemrosesan sederhana, fokus kecil spot, akurasi posisi tinggi, dan otomatisasi mudah. Bahan apa yang bisa dilas dengan mesin las laser?

 

1. Baja karbon

Mesin las lasermemiliki efek yang baik pada pengelasan baja karbon. Kualitas pengelasan tergantung pada kandungan pengotornya. Untuk memperoleh kualitas pengelasan yang baik, diperlukan pemanasan awal bila kandungan karbon melebihi 0,25%. Ketika kandungan karbon meningkat, sensitivitas retakan dan takik las meningkat. Baja karbon sedang dan tinggi serta baja paduan biasa dapat dilas dengan baik dengan laser, tetapi pemanasan awal dan pasca pengelasan diperlukan untuk menghilangkan tegangan dan menghindari retak.

 

 

2. Baja paduan

Untuk pengelasan laser baja paduan rendah berkekuatan tinggi, selama parameter pengelasan dipilih dengan tepat, sambungan dengan sifat mekanik yang setara dengan bahan induk dapat diperoleh.

 

3. Baja tahan karat

Karena kecepatan pengelasan yang cepat dan zona kecil yang terkena panas pada mesin las laser, fenomena panas berlebih dan koefisien ekspansi linier yang besar pada pengelasan baja tahan karat dapat diatasi, dan lasan tidak memiliki cacat seperti pori-pori dan inklusi. Dibandingkan dengan baja karbon, baja tahan karat lebih mudah untuk mendapatkan las sempit dengan titik leleh dalam karena konduktivitas termalnya yang rendah, tingkat penyerapan energi yang tinggi, dan efisiensi peleburan yang tinggi. Pengelasan pelat tipis dengan mesin las laser berdaya rendah dapat memperoleh sambungan dengan formasi yang baik serta hasil las yang halus dan indah.

 

4. Tembaga dan paduan tembaga

Fusi yang buruk dan penetrasi yang tidak sempurna rentan terjadi saat mengelas tembaga dan paduan tembaga. Oleh karena itu, sumber panas dengan energi terkonsentrasi dan daya tinggi harus digunakan, dan tindakan pemanasan awal harus dilakukan; ketika benda kerja tipis atau kekakuan strukturalnya kecil, dan tidak ada tindakan untuk mencegah deformasi, mudah untuk menghasilkan deformasi besar setelah pengelasan, dan ketika sambungan las mengalami kendala kekakuan yang besar, tegangan pengelasan mudah dihasilkan; retakan termal juga mudah terjadi saat mengelas tembaga dan paduan tembaga; pori-pori adalah cacat umum pada pengelasan tembaga dan paduan tembaga.

 

5. Aluminium dan paduan aluminium

Aluminium dan paduan aluminium adalah bahan yang sangat reflektif. Saat mengelas aluminium dan paduannya, seiring dengan meningkatnya suhu, kelarutan hidrogen dalam aluminium meningkat tajam. Hidrogen terlarut menjadi sumber cacat pada lasan. Akan ada lebih banyak pori-pori pada lasan, dan mungkin ada rongga di akar selama pengelasan fusi dalam, dan bentuk lasnya buruk.

 

Karakteristik bahan logam menentukan proses pengelasan. Berikut analisa tindakan pencegahan pada pengelasan laser logam:

 

1. Laju pendinginan bahan logam yang cepat ditentukan oleh kandungan karbon dalam logam, dan berdampak pada penggetasan, retakan mikro, dan kekuatan lelah bahan logam.

 

2. Selama proses pengelasan, unsur-unsur paduan yang mudah menguap dalam paduan logam menguap dari kumpulan lelehan, yang akan menyebabkan pori-pori dan juga dapat menyebabkan pemotongan.

 

3. Saat mengelas bahan baja karbon, kandungan karbon bahan tersebut harus kurang dari 2%. Ketika kandungan karbon lebih tinggi dari 3%, kesulitan pengelasan laser akan meningkat, kecenderungan retak dingin juga akan meningkat, dan material akan cenderung patah getas pada kondisi lelah dan butiran dasar. Mempertimbangkan sejumlah penyusutan pada lasan saat merancang sambungan akan membantu mengurangi tegangan sisa dan kecenderungan retak pada las dan zona yang terkena dampak panas.

 

4. Ketika mesin las laser mengelas logam dengan kandungan karbon lebih dari 3% dan logam dengan kandungan karbon kurang dari 3%, pengelasan bias dapat digunakan untuk membatasi transformasi martensit, menghilangkan tegangan, dan mengurangi retakan, yang dapat mengurangi kecepatan pendinginan dan kecenderungan retak.

 

5. Terlepas dari apakah itu pengelasan laser pulsa atau pengelasan laser kontinu, mesin las laser pulsa umum dapat mengurangi masukan panas, retakan termal, dan deformasi benda kerja.